به گزارش پول نیوز ، جوشکاری لیزری دستی و دستگاه جوش لیزری دستی به عنوان یک تغییر دهنده بازی در صنعت تولید فلز ظاهر شده است و دقت، سرعت و تطبیق پذیری بی نظیری را ارائه می دهد. همانطور که به سمت سال 2024 حرکت می کنیم، این فناوری پیشرفته آماده است تا روشی را که سازندگان فلز به صنعت خود نزدیک می کنند، تغییر دهد و در عین حال نتایج عالی را در عین ساده سازی فرآیندها و کاهش هزینه ها ارائه دهد. در این مقاله، وضعیت فعلی جوشکاری لیزری دستی در فلزات را بررسی خواهیم کرد. تولید، بررسی عوامل کلیدی باعث پذیرش آن و مزایایی که نسبت به روش های جوشکاری سنتی ارائه می دهد. ما همچنین نگاهی دقیقتر به آخرین پیشرفتها در فناوری جوش لیزری دستی و چگونگی شکلدهی آنها به آینده صنعت خواهیم داشت.
جوشکاری لیزری دستی چگونه کار می کند؟
منابع لیزری مقرون به صرفه همراه با انعطافپذیری تحویل لیزر فیبر، دسترسی بیسابقهای به جوشکاری لیزری دستی فراهم میکنند.
اما چگونه کار می کند؟ به عبارت ساده تر، چگالی توان لیزر فلز را ذوب می کند و نیاز به ایجاد قوس را از بین می برد. عملکرد تلو تلو خوردن نیاز به بافتن مهره به صورت دستی را از بین می برد. و در بسیاری از موارد تغذیه سیم به طور کامل حذف می شود. چگالی توان بالا منجر به یک حوضچه جوش کوچکتر و کنترل شده تر می شود. با کنترل دقیق پارامترهای لیزر، اثرات اعوجاج گرما کاهش مییابد و این فرآیند را برای اپراتورهای غیر ماهر قابل دسترسی میسازد و به سازمانها اجازه میدهد تا کارمندان باتجربه خود را در نقشهای ارزش افزوده بیشتری ارتقا دهند.
قابلیت اطمینان تجهیزات زمانی یکی از نگرانیهای جوشکاری لیزری دستی بود. واحد سازنده لیزر فیبر، دیود تک امیتر است که طول عمر آن مرتبهای بزرگتر از طول عمر آرایههای دیودی یا جایگزینهای میلهای است. این پمپ ها به صورت هرمتیک مطابق با استانداردهای مخابراتی مهر و موم شده اند و تحت تأثیر رطوبت، گرد و غبار، لرزش و تهاجمی ترین محیط های صنعتی قرار نمی گیرند.
با استحکام صنعتی جوش لیزری دستی، لیزرهای فیبر را می توان برای تکمیل اتوماسیون اولیه کارخانه مورد استفاده قرار داد و کارایی را در تولید بهبود بخشید. با پیشرفت اخیر در فناوری رباتهای مشارکتی (کوباتها)، سطوح اولیه اتوماسیون کارخانه در دسترس بسیاری از طبقات تولید قرار دارد. کوبات ها ذاتاً با فناوری جوش لیزری دستی هم افزایی دارند زیرا مقرون به صرفه و ساده برای استفاده و استقرار هستند. انعطافپذیری ربات همراه با قابلیتهای فناوری جوش لیزری دستی، آن را برای محیطهای با حجم کم و ترکیب محصول بالا مناسب میکند. اگر بتوان آن را با دست جوش داد، احتمالاً می توان آن را با کوبات جوش داد. این می تواند بهره وری جوش لیزر را با این امکان که به شما امکان می دهد یک قطعه را از قبل بارگذاری کنید در حالی که کوبات جوش را روی یک فیکسچر جداگانه انجام می دهد، بیشتر بهبود بخشد.
آیا برای اجرای لیزر دستی باید متخصص لیزر باشم؟
نه اصلا. سیستمهای جوش لیزری دستی معمولاً برای انواع و ضخامتهای مواد معمولی با تنظیمات پیشتنظیمی ارائه میشوند. کنترلهای ساده به شما این امکان را میدهند که با انتخاب نوع و ضخامت مواد از جدول و تنظیم کنترلها روی تنظیمات مشخص شده، پیشتنظیم صحیح را انتخاب کنید. در مورد ادغام کوبات ها، کوبات ها می تواند پیکربندی شود تا تنظیمات صحیح را به طور خودکار برای پروژه در دست انتخاب کند.
آیا جوشکاری لیزری دستی برای من مناسب است؟
حضور در کسب و کار تولیدی به معنای یافتن راه های جدید برای ماندن در رقابت و بهبود فرآیندها است. جوشکاری می تواند وقت گیر و انرژی بر باشد. بدون تجهیزات مناسب، فقط برای صنعتگران ماهر قابل دسترسی است.
جوش لیزری دستی شرکت دیبولیزر جوشکاری سریع را امکان پذیر می کند. یادگیری و کار کردن آسان است و نتایج ثابت و با کیفیت بالا را در طیف وسیع تری از مواد و ضخامت ها با حداقل اعوجاج، تغییر شکل، زیر برش یا سوختگی ارائه می دهد. نفوذ کامل را فراهم می کند و عیوب جوشکاری مانند ترک یا همجوشی ناقص را به حداقل می رساند.
اگر به دنبال کاهش هزینههای خود، بهبود کیفیت جوش و سادهسازی فرآیند جوش هستید، جوشکاری لیزری دستی بهترین مسیر را برای موفقیت و بهبود سودآوری در اختیار شما قرار میدهد و در عین حال به کسی که تجربه جوشکاری حرفهای ندارد این امکان را میدهد تا جوشکاری را انجام دهد.
نقل قول از سایت مگا ماشین:
“جوشکاری لیزری فایبر مناسب برای لوله و ورق های فولادی ضد زنگ نازک، ورق آهنی، ورق آلومینیومی و سایر مواد فلزی می تواند کاملاً جایگزین جوشکاری قوس سنتی آرگون و تکنولوژی جوشکاری برقی شود.”
مزایای جوشکاری لیزری دستی
جوشکاری لیزری دستی مزایای زیادی نسبت به روشهای جوشکاری سنتی دارد که آن را به یک انتخاب جذاب برای سازندگان فلز تبدیل میکند:
- دقت : جوشکاری لیزری امکان کنترل دقیق گرمای ورودی را فراهم میکند و در نتیجه جوشهای باریک و باکیفیت با حداقل اعوجاج یا آسیب حرارتی به ناحیه اطراف ایجاد میشود.
- سرعت : جوشکاری لیزری دستی می تواند تا چهار برابر سریعتر از جوشکاری MIG باشد که به طور قابل توجهی بهره وری را افزایش می دهد و هزینه های نیروی کار را کاهش می دهد.
- تطبیق پذیری : از جوش لیزری می توان برای جوش دادن طیف وسیعی از مواد از جمله آلومینیوم، مس و حتی فلزات غیر مشابه استفاده کرد که آن را برای کاربردهای مختلف مناسب می کند.
- اتوماسیون : جوشکاری لیزری دستی را می توان به راحتی در جریان کار تولید ادغام کرد و امکان افزایش بهره وری و سازگاری را در محصول نهایی جوش داده شده فراهم کرد.
- کاهش ورودی گرما : انرژی متمرکز پرتو لیزر منجر به ایجاد یک ناحیه تحت تأثیر حرارت کوچکتر می شود و اعوجاج و آسیب حرارتی به مواد اطراف را به حداقل می رساند.
- ایمنی بهبود یافته : جوشکاری لیزری دود و دود کمتری نسبت به روشهای جوشکاری سنتی تولید میکند و خطر قرار گرفتن در معرض مواد مضر را برای جوشکاران کاهش میدهد.
- افزایش استحکام : جوشکاری لیزری بسته به مواد و طراحی اتصال مورد استفاده میتواند جوشهایی را تولید کند که به همان اندازه قوی یا حتی قویتر از جوشهایی هستند که با روشهای جوشکاری سنتی ایجاد میشوند.
- کاهش پس از پردازش : دقت جوشکاری لیزری اغلب نیاز به مراحل پس از پردازش مانند سنگ زنی، کاهش هزینه های نیروی کار و بهبود کارایی را از بین می برد.
- قابل حمل بودن : پیشرفتها در فناوری لیزر، دستگاههای جوش لیزری دستی را فشردهتر و قابل حملتر کرده است و به انعطافپذیری بیشتری در تنظیم فضای کاری اجازه میدهد.
- مقرون به صرفه بودن : با ادامه پیشرفت فناوری لیزر، هزینه سیستم های جوش لیزری دستی برای طیف وسیع تری از سازندگان فلز قابل دسترس تر شده است.
آینده جوشکاری لیزری دستی
همانطور که صنعت تولید فلزات همچنان در حال تکامل است، جوشکاری لیزری دستی نقش مهمی را ایفا می کند. انتظار می رود این فناوری شاهد پیشرفت های بیشتری در زمینه هایی مانند:
- افزایش قدرت و سرعت : انتظار میرود دستگاههای جوش لیزری توان خروجی بالاتر و سرعتهای عملیاتی سریعتری ارائه دهند که امکان پردازش مواد ضخیمتر و افزایش راندمان تولید را فراهم میکند.
- بهبود اتوماسیون و هوشمندی : پیشرفتها در فناوری الکترونیک، فناوری کنترل خودکار، تشخیص حسگر و پردازش اطلاعات، جوشکاری لیزری را به سمت راندمان بالاتر، افزایش اتوماسیون و افزایش هوش سوق میدهد.
- سیستمهای لیزری با طول موج چندگانه: توسعه سیستمهای لیزری با طول موجهای چندگانه، کاربرد جوش لیزری را به طیف وسیعتری از مواد، از جمله مواردی که به طور سنتی به سختی جوش میشوند، گسترش میدهد.
- ادغام با پرینت سه بعدی : همگرایی فناوری چاپ سه بعدی و جوش لیزری نوید ایجاد روش های تولید کاملاً جدید را می دهد که قادر به ایجاد قطعات و مجموعه های پیچیده تر و سبک تر هستند.
- کاربردهای میکرون و مقیاس نانو : با ادامه کوچک شدن صنایع، نیاز به جوشکاری در مقیاس میکرونی و نانویی افزایش خواهد یافت که به طور بالقوه منجر به پیشرفت در جوشکاری لیزری در این مقیاس ها می شود تا نیازهای صنایعی مانند الکترونیک، اپتیک و تجهیزات پزشکی را برآورده کند..
تاثیر جوشکاری لیزری دستی بر ساخت فلز
استفاده از جوشکاری لیزری دستی در حال حاضر تأثیر قابل توجهی بر صنعت ساخت فلز دارد، به طوری که بسیاری از سازندگان برتر فلز از این فناوری برای ماندن در رقابت و برآورده کردن نیازهای بازار به سرعت در حال تحول استقبال می کنند. یکی از مزایای کلیدی جوشکاری لیزری دستی آن است. توانایی رسیدگی به مواد تخصصی با دقت، مانند آلیاژهای آلومینیوم، برنج و مس. این به سازندگان فلزی قدرت می دهد تا در بازارهای سطح بالا و قطعات صنایع دستی متناسب با نیازهای دقیق وارد شوند و به صنایعی مانند نیمه هادی ها و دفاعی خدمت کنند.علاوه بر این، سرعت و کارایی جوش لیزری دستی به سازندگان فلز اجازه می دهد تا سفارشات بیشتری را در زمان کمتری انجام دهند و بدون زحمت تقاضای فزاینده بازار را برآورده کنند. سازگاری این فناوری همچنین سازندگان فلز را قادر میسازد تا افقهای تجاری خود را گسترش دهند و نیازهای متنوع مشتریان را برآورده سازند، از ساخت قطعات کوچک تا مونتاژ سازههای بزرگ.
نتیجه گیری
از آنجایی که صنعت تولید فلزات به تکامل خود ادامه می دهد، جوشکاری لیزری دستی نقش مهمی در شکل دادن به آینده آن دارد. این فناوری پیشرفته با دقت، سرعت و تطبیق پذیری بینظیر خود، روشی را متحول میکند که سازندگان فلز به صنایع دستی خود نزدیک میشوند و نتایج برتر را در عین سادهسازی فرآیندها و کاهش هزینهها به ارمغان میآورند. از آنجایی که پیشرفتها در فناوری لیزر به کاهش هزینهها و بهبود عملکرد ادامه میدهد، دستی جوشکاری لیزری به طور فزاینده ای برای طیف وسیع تری از سازندگان فلز قابل دسترسی است. با استقبال از این فناوری متحول کننده، سازندگان فلز می توانند در یک صنعت به شدت رقابتی رقابتی باقی بمانند و خود را برای موفقیت در سال های آینده قرار دهند.