17 آذر 1403 - 20:43

جستجو
این کادر جستجو را ببندید.
جستجو

انجام حدود 128 هزار نفر ساعت كارِ ایمن در تعمیرات برنامه ریزی شده واحد گندله سازی

با انجام حدود 128 هزار نفر ساعت کار تعمیراتی برنامهریزیشده در واحد گندلهسازی، تعمیرات دوسالانه این واحد برای تولید حداکثری و تحقق اهداف فولاد مبارکه در بخش تولید گندله چابکسازی شد.

به گزارش پول نیوز، انجام حدود 128 هزار نفر ساعت كارِ ایمن در تعمیرات برنامه ریزی شده واحد گندله سازی

پس از انجام این عملیات تعمیراتی بزرگ و حجیم، خبرنگار فولاد با برخی از مدیران، رؤسا، سرپرستان و کارشناسان ناحیه گفتگو نموده است که ماحصل این گفتگو ها را در ادامه می خوانید.

رضا اسماعیل پور، مدیر واحد گندله سازی:
با همکاری و حمایت معاونت ها و مدیریت های مختلف شرکت، تعمیرات برنامه ریزی ۱۶ روزه واحد گندله سازی با آماده سازی ها و هماهنگی های لازم از تاریخ ۲۴/۸/۱۴۰۲ شروع و زودتر از برنامه، در ساعت ۲۱:۱۵ روز ۹/۹/۱۴۰۲ با پیگیری های مستمر و حدود ۱۲۸ هزار نفر ساعت فعالیت تعمیراتی، با نظم و انضباط و با کیفیت و بدون بروز حادثه ایمنی به انجام رسید. توقف تعمیراتی ذکرشده بزرگ ترین توقف واحد گندله سازی از نظر نفرساعت و تعداد نیرو و تعداد فعالیت انجام شده از شروع بهره برداری تا کنون است.

حمیدرضا جمالی، رئیس دفتر فنی تعمیرات ناحیه آهن سازی:
باید اذعان داشت انجام این فعالیت بزرگ تعمیراتی با این میزان نفرساعت و در زمان محدود مرهون تدوین دستورالعمل های تعمیرات، آماده سازی دقیق و مناسب و تأمین به موقع قطعات یدکی با کیفیت و مهارت کارکنان اجرایی و نظارت مناسب بوده است.

گفتنی است بیش از ۱۰ هزار نفر ساعت از این فعالیت برای نخستین بار بر روی تجهیزات انجام شد که اغلب قطعات یدکی آن ها ساخت داخل و بومی سازی شده بود. همچنین در مراحل آماده سازی و اجرای فعالیت ها بیش از ۵۰ جلسه عمومی و تخصصی و بیش از یک صد جلسه کنترل پروژه به صورت مستمر برگزار شد.

حسین طاهری، مدیر تعمیرات مرکزی:
توقفات تعمیراتی برای بهره برداری مناسب و بهینه از خط تولید لازم است و باعث حفظ و بهبود شرایط خطوط تولید و افزایش توان تولیدی شرکت می گردد. روند روبه بهبود برگزاری توقفات تعمیراتی در واحد گندله سازی که یکی از توقفات تعمیراتی سنگین از لحاظ حجم نیروی انسانی، قطعات، مکانیسم و ابزارآلات است، کاملاً مشهود بوده است. جهت اجرای باکیفیت و ایمن این توقف، جلسات متعدد آماده سازی، آموزش دستورالعمل ها، برنامه ریزی فعالیت ها و نیروی انسانی، سازماندهی و ارزیابی ریسک فعالیت ها برگزار شد تا این فعالیت بزرگ تعمیراتی با کیفیت مطلوب و ضریب ایمنی بالا اجرا گردد.

ارتقای شرایط محیط کار کارکنان تعمیرات مرکزی اعم از نصب چادر رستوران تعمیرات مرکزی در واحد گندله سازی برای اولین بار در این شات دان ازجمله اقدامات ویژه در این عملیات تعمیراتی بود.

محمد خدابنده، رئیس تعمیرات واحد گندله سازی:
فعالیت های نوسازی و بهینه سازی در بخش های مکانیک، برق، ابزار دقیق و اتوماسیون با استفاده از توان نیرو های واحد گندله سازی و واحد های پشتیبانی کننده و ظرفیت شرکت های داخلی و بهره مندی از تکنولوژی های به روز انجام شد.

اهم فعالیت های گروه برق و ابزاردقیق و اتوماسیون به این شرح است: سرویس تابلو های قدرت و فشار ضعیف، باطری شارژر و روشنایی های واحد گندله سازی؛ انجام روتین های اساسی تابلو های واحد توزیع برق؛ انجام روتین های درایو ها و سافت استارتر های واحد گندله سازی؛ جایگزینی تابلو های برق و ابزاردقیق واحد گندله سازی؛ انجام کالیبره های مکانیکی و الکترونیکی کلیه توزین های واحد گندله سازی؛ انجام روتین های تابلو های پروتکشن موتور ها با همکاری واحد رولیاژ؛ انجام پروژه های اصلاحات روشنایی های واحد گندله سازی با همکاری تعمیرات مرکزی؛ ارتقای سیستم سنجش ارتعاشات فن ۰۸V۰۲؛ ارتقای امنیت شبکه اتوماسیون صنعتی واحد گندله سازی؛ ارتقای سیستم پاشش گریس کرانویل آسیاب خط ۲.

سرپرستان شیفت واحد گندله سازی:
این مهم میسر نشد، مگر با همدلی و هماهنگی تیم جوان تولید واحد گندله سازی، با اعتماد و اتکا به دانش و تخصص خود و استفاده از خلاقیت و نوآوری و تغییر در شیوه تفکر و تغییر و به روزرسانی روش ها و اجرای دقیق دستورالعمل های کاری اصلاح شده با حساسیت بالا. تیم تولید واحد گندله سازی با برگزاری جلسات تخصصی و برنامه ریزی از سه ماه قبل و اجرای پروژه ها و آماده سازی مطابق برنامه توانست در زمان ۳۶ ساعت کلیه فعالیت ها را با نظم و انضباط و به صورت ایمن به انجام برساند و در اختیار فعالیت های تونل کوره پخت که جزو خط بحران همیشگی توقفات سرد واحد گندله سازی است قرار دهد.

از نقاط قوت این فرایند می توان به فرایند آماده سازی تولید و نظافت صنعتی و سرد کردن کوره پخت به نحوی که نسوز کوره پخت دچار آسیب نشود اشاره کرد. گفتنی است فقط فعالیت های بازسازی ساختار نسوز در این توقف تعمیراتی انجام شد.

کامبیز طیبی، سرپرست تعمیرات مکانیک واحد گندله سازی:
با مشارکت بسیار خوب کارشناسان مکانیک و فورمن های تعمیرات پیشگیری، فعالیت های بازسازی قطعات و آماده سازی و نظارت مؤثر بر اجرای فعالیت ها و کنترل پروژه های ایمنی به این شرح انجام شد: تعویض مخروطی خروجی و سیکلون آسیاب خط ۱؛ تعویض دنده کرانویل آسیاب خط ۲؛ پروژه تعمیرات اساسی تجهیز رولرپرس برای اولین بار؛ پروژه تعویض کامل دیسک ۰۵A۰۸؛ ساماندهی ایمن ۶۰ هزارنفر ساعت فعالیت تعمیرات مکانیک، نسوز و برق و ابزاردقیق تونل کوره پخت؛ نوسازی سیستم آبگرد خنک کننده استراکچر کوره پخت واحد گندله سازی؛ پروژه بهبود سیستم آب بندی کولینگ کوره پخت؛ پروژه نوسازی دمپر فن ۰۸V۰۳؛ انجام تعمیرات اساسی ۱۲۰ عدد پالتکار کوره پخت.

سیدجواد موسوی، کارشناس مشاور ایمنی واحد گندله سازی:
نظارت بر رعایت دستورالعمل های بهداشتی، رعایت قوانین و مقررات ایمنی، آموزش و به کار گیری دستورالعمل های ایمنی فعالیت ها و نظارت مؤثر بر انجام ایمن فعالیت ها از دیگر نقاط قوت این عملیات تعمیراتی بود.

گفتنی است نوسازی انجام شده بر روی تجهیزات، ضریب ایمنی را افزایش داده و احتمال وقوع حوادث را کاهش خواهد داد.

در پایان مدیر واحد گندله سازی از معاونان بهره برداری و سرمایه های انسانی و سازماندهی، مدیران ناحیه آهن سازی، تعمیرات و تعمیرگاه مرکزی، مرکز تعمیرات نسوز و مجموعه خدمات فنی و پشتیبانی و مهندسی کارخانه و تمامی کارکنان و مجریان این عملیات تعمیراتی در بخش های نظافت صنعتی، شرکت ضیافت سبز، شرکت ایریسا، حمل ونقل، بازرسی فنی و اتوماسیون و ابزاردقیق، واحد توزیع برق و رولیاژ و قسمت باطری شارژرها، خرید اضطراری و امور خرید، بومی سازی، مهندسی معکوس، امور قراردادها، اجرای پروژه ها، خدمات عمومی و مدیریت شهری، انبارها، کنترل مواد، حراست، انتظامات و سایر بخش های مشارکت کننده تشکر و قدردانی کرد.

برچسب‌ها:

اشتراک‌گذاری

لینک کوتاه:

-پاک-چیست؟-مزیت_ها-و-معایب-استفاده-از-انرژی_های-پاک
زلزله
همچنین بخوانید
آخرین اخبار